发明专利，快捷高效，每年节省数十万元费用，告别用工荒
应用
取代目前通用塑料、木质、钢托盘，用于包装袋、包装箱码垛和存储，与专用多指叉车配合，将整垛货物从 托盘上搬出，直接装车或转移。将传统的人工拆垛、搬运、皮带机输送、车上摆放变为由叉车工操作叉车完成，快捷高效。
特别适用于用于面粉、淀粉、化工、化肥、饲料、油脂行业自动装车。
性能特点
● 专利结构设计，多个平行的C型钢构件组成托盘承载面，C型钢构件之间留有空隙，用于叉车铲臂从空隙中伸入，将整垛货物从托盘上叉出，而托盘留在原地。叉指伸入C型槽内时，可将托盘叉起。
● 托盘采用镀锌钢板材料，强度好，不锈蚀、使用寿命长。
● 托盘尺寸根据用户的包装物尺寸专门设计，与带有推出装置的多指叉车配合使用，在卸垛过程中，叉车插齿不会插破划伤包装袋。
● 每垛40-60包1.25-1.5吨货物只需1-2分钟就能摆放在车上，效率是人工拆垛装车的15倍，每年可节省人工费用及动力消耗数十万元。
装车方式
● 车厢侧板打开，叉车在地面自车厢两侧装车。
● 车厢后门板打开，叉车经装车平台或登车轿进入车厢，自前向后装车。
● 通过专利吊具，将货物从托盘吊出，自车厢顶部放入车厢。
效益分析
1.每年可以获得数十万相对利润
自动卸垛装车每年可节约人工费用近50万元，一次投资比用普通塑料托盘人工卸垛搬运装车多投入20多万元，当年节省的人工费30万元。
2.托盘更新周期长，费用低
自动卸垛托盘采用镀锌钢板制作,可修复，使用寿命可达十几年，是塑料托盘的3倍。
3.节能环保，保证食品安全
自动卸垛装车主要使用叉车,较少使用皮带输送机输送，整体动力可节约20%-30%。无需人工拆垛、搬运、摆放，减少包袋缝口破损，无粉尘产生，改善工作环境，杜绝传统人工装车搬运踩踏产生的汗渍污染，保证食品安全。
4.缓解劳动力不足
在当前体力劳动力严重不足的情况下，自动卸垛装车优势明显。
5.产品具有互换性,可逐步替换更新
对于已经使用普通托盘进行机器人码垛的客户，我们可提供托盘库的改造服务，新老托盘通用，逐步更新。
技术参数
托盘尺寸根据包装物尺寸及货车尺寸进行专业设计，保证不同尺寸的包装物都能使用。
规格有ZXT141115、131115、 221515等。
